Im Bereich der industriellen Reinigung ersetzt eine hocheffiziente, zerstörungsfreie und trockene Reinigungslösung - die Trockeneisstrahltechnologie - bei hartnäckigen Wachsrückständen an den Innenwänden und Heizschlangen von Entparaffinierungskesseln nach und nach traditionelle arbeitsintensive manuelle Reinigungsmethoden mit ihrer herausragenden Leistung und wird zur bevorzugten Wahl, wenn es um die Gewährleistung der Gerätesicherheit und der Betriebseffizienz geht.
Die Schwachstellen der herkömmlichen Reinigung: Zeitaufwändig, schädlich und unsicher
Als Kerngerät der Bienenzucht, Pflanzenextraktion und chemischen Industrie sammeln sich im Entparaffinierungskessel häufig Wachs und organische Rückstände an seinen Innenwänden und Heizschlangen an. Diese hartnäckigen Verunreinigungen verringern nicht nur die Wärmeübertragungseffizienz erheblich, -was zu einem sprunghaften Anstieg des Energieverbrauchs führt-sondern führen auch zu Kreuzkontaminationen-den Produkten und Korrosion der Ausrüstung.
Bei der herkömmlichen manuellen Reinigung werden Werkzeuge wie Eisenschaber und Stahlbürsten eingesetzt, die einen hohen Arbeitsaufwand und lange Reinigungszyklen erfordern. Noch wichtiger ist, dass hartes Schaben die Glätte oder die Emaille-Beschichtung der Innenfläche ernsthaft beschädigen kann. Sobald die Schutzschicht beschädigt ist, wird der Wasserkocher anfälliger für Korrosion, wodurch ein Teufelskreis entsteht, der die Lebensdauer des Geräts drastisch verkürzt. Mittlerweile kann die Verwendung chemischer Lösungsmittel bei der Reinigung auch Umwelt- und Sicherheitsrisiken mit sich bringen.
Trockeneisstrahlen: Prinzip und Vorteile
Die Trockeneisstrahltechnologie meistert all diese Herausforderungen perfekt. Dabei werden Trockeneispellets (bei -78,5 Grad) mithilfe von Druckluft auf Überschallgeschwindigkeit beschleunigt, die dann auf die zu reinigende Oberfläche aufprallen.
Die Trockeneispellets treffen auf die kontaminierte Oberfläche, gefrieren schnell, verspröden und reißen die Rückstände auf, wodurch sie sich vom Untergrund lösen.
Innerhalb von Millisekunden absorbiert das Trockeneis Wärme und sublimiert zu CO₂-Gas, wodurch sich sein Volumen um fast das 800-fache ausdehnt. Diese „Mikro-explosion“ hebt die zerbrochenen Verunreinigungen gründlich an und entfernt sie.
Der gesamte Prozess ist rein physikalisch und erzeugt keinen Sekundärabfall. Das Trockeneis verschwindet nach dem Aufprall vollständig und hinterlässt nur die entfernten Rückstände. Da es nicht-scheuernd ist, verursacht es keine Schäden an Metall, Emaille oder spiegelpolierten Oberflächen.
Fallstudie: Industrielle Trockeneisreinigungsmaschine YJ-09 bei der Wartung von Entparaffinierungskesseln
Beispielsweise konnten wir bei einem routinemäßigen Wartungsvorgang in einem bekannten inländischen Unternehmen zur Verarbeitung von Honigprodukten die herausragende Leistung des Geräts beobachtenIndustrielle Trockeneisreinigungsmaschine YJ-09.
1)Verwendete Ausrüstung:YJ-09 Industrielle Trockeneis-Reinigungsmaschine
| Technische Spezifikation | Einzelheiten |
|---|---|
| Betriebsspannung | AC110–240 V (50–60 Hz) |
| Nennleistung des Motors | 500W |
| Verbrauchsmaterial | Trockeneispellets mit 3 mm Durchmesser |
| Partikelgröße von Trockeneis | 2,0 – 3,0 mm |
| Kapazität des Trockeneistanks | 35 kg |
| Einstellbereich für die Eisausgabe | 0 – 5 kg/min |
| Trockeneisverbrauch | 1,2 – 2,5 kg/min (Einstellungen 11–25, typischer Bereich) |
| Luftbedarf | 0,3 – 1,0 MPa (3,0–10 Bar) |
| Luftverbrauch | Kleiner oder gleich 4,0 m³/min |
| Konfiguration des Luftkompressors | Größer oder gleich 30 KW (40 PS) |
2) Reinigungsziel:Ein 1500-Liter-Entparaffinierungskessel und ein Entparaffinierungswagen mit Wachsansammlungen von durchschnittlich 1–3 mm Dicke.
3) Reinigungsziele:Innenwand, Kuppel, Bodenbereich und komplexe Heizschlangenanordnungen des Kessels sowie die Oberfläche des Entparaffinierungswagens.
Reinigungsergebnisse und Effizienz
Trockeneisverbrauch:Für die gründliche Reinigung eines Entparaffinierungskessels und eines Entparaffinierungswagens werden etwa 180 kg benötigt.
Reinigungsdauer:Ungefähr 120 Minuten von der Vorbereitung bis zur Fertigstellung - über 200 % schneller als der herkömmliche manuelle Reinigungsprozess, der normalerweise 4–5 Stunden dauert.
Vorbereitungszeit:Nur 30 Minuten für Einrichtung und Anpassung. Danach bleiben keine chemischen Rückstände oder Spülwasser zurück, sodass ein „sauberer und sofort einsatzbereiter“ Betrieb möglich ist.
Sichtbare und unsichtbare Verbesserungen der Reinigungsergebnisse
1. Sichtbare Sauberkeit
Nach der Reinigung wurde die ursprüngliche metallische Farbe der Innenwand des Wasserkochers wiederhergestellt. Die Wachsansammlungen zwischen den Wänden der Heizschlange und den Rippen wurden vollständig entfernt, ohne dass Rückstände zurückblieben.
2. Unsichtbare Leistungssteigerungen
Qualitätssicherung:Eliminiert das Risiko einer Kreuzkontamination durch Rückstände.
Energieeffizienz:Nach-der Reinigung wurde die Wärmeübertragungseffizienz der Spulen wieder in einen nahezu{{1}neuen Zustand gebracht. Den Follow-up-Daten des Unternehmens zufolge konnte der Energieverbrauch pro Charge um etwa 15 % gesenkt werden.
Geräteschutz:Eine professionelle Inspektion bestätigte, dass die Emaille-Beschichtung im Inneren des Wasserkochers vollständig intakt blieb und keine neuen Kratzer oder Beschädigungen aufwies, was eine langfristige Haltbarkeit des Geräts gewährleistete.
Benutzerkommentare
Wartungsleiter Herr Wang kommentierte: „DieIndustrielles Trockeneisstrahlgerät YJ-09hat unseren Wartungsprozess völlig verändert. Es geht um mehr als nur ums Putzen; Es ist eine Investition. Es schützt unsere teure Ausrüstung, erspart erhebliche Ausfallzeiten und sorgt für eine gleichbleibende Produktqualität. Am wichtigsten ist, dass es eine absolut sichere und umweltfreundliche Lösung bietet.“
Abschluss
Aufgrund seiner einzigartigen Vorteile wie hoher Effizienz, Zerstörungsfreiheit und Trockenheit ist Trockeneisstrahlen zur bevorzugten Wahl für die Wartung von Entparaffinierungskesseln und anderen Präzisionsindustriegeräten geworden. Mit der zunehmenden Beliebtheit von Hochleistungsgeräten wie dem industriellen Trockeneisstrahlgerät YJ-09 bringt das Trockeneisstrahlen sowohl eine verbesserte Produktionseffizienz als auch wirtschaftliche Vorteile für immer mehr Unternehmen.
